1、清洗不锈钢波纹管及待焊法兰管上的油污及其它污物时如果焊缝有裂纹和泄漏，则应去除原有的焊缝疤痕。2、 焊接与装配:尽量使装配间隙为0，可叠加在直法兰管上(一般为3-5mm)，加工至间隙0-0.05mm或手工抛光。3.焊机选用:ws315型，直流正接。4、焊接材料选择:er308Φ0.8毫米。焊接操作:1、焊接参数:焊接电流25-30a，保护气体流量4-7l / min。需要在优质真空配件法兰管上起弧，波纹管用不锈钢熔丝熔化。3、焊接时带材要在厚管上运输，焊接时采用短焊或点焊应使用。4、焊接时应随时观察温州优质真空配件熔化情况。一般应一次熔化一至三个熔池，不宜连续焊接。5、 不锈钢波纹管与不锈钢法兰管的电弧焊关键是电弧不能直接指向波纹管，而是被电弧的余热熔化。

在法兰粗度相同的情况下，不同的钢材等级和轧制方法有不同的疲劳限定降低程度。实践表明，镀镉能显著提高法兰的疲劳限度。法兰应选用耐高温钢。温州优质真空配件法兰屈服强度与疲劳限度之间存在一定的联系。一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度越高。因此，为了实现移动法兰的疲劳强度，应选择移动法兰材料的屈服强度或屈服强度与拉伸强度比值高的材料。因此，在计算法兰疲劳强度时应考虑标准效应的影响。腐蚀对法兰疲劳强度的影响不仅与法兰承受变载荷的次数有关，而且与法兰的使用寿命有关。随着表面粗糙度的增加，温州优质真空配件疲劳限度降低。因此，在规划和计算法兰受腐蚀影响时，应考虑使用寿命。

金属波纹管又称伸缩缝或补偿器，属于补偿元件。经过多年的统计数据，业内人士发现，优质真空配件补偿器的故障不超过下面几个方面：10%的设计，50%的厂家偷工减料，20%的设备安装不符合说明，其余是操作管理不当造成的。波纹管在役失效主要包括腐蚀泄漏和失稳变形，其中腐蚀失效较为常见。通过对波纹管腐蚀失效的分析，发现腐蚀失效温州优质真空配件通常包括点蚀和应力腐蚀开裂，其中氯化物应力腐蚀开裂占腐蚀失效总数的95%。波纹管失稳有两种类型：强度失稳和结构失稳。强度失稳包括上下压波纹管的平面失稳和外压波纹管的周向失稳。结构失稳是指之内压波纹管补偿器的立柱失稳。

1、规格：软管的直径、不锈钢金属软管接头选型及规格、不锈钢金属软管长度。2、压力：根据不锈钢金属波纹软管的工作压力，检查优质真空配件软管的公称直径和压力表，决定是否使用不锈钢网状金属软管。3、不锈钢金属软管之中输送介质的化学性能应根据软管的材质和耐腐蚀参数表确定。4、不锈钢金属软管的温度、工作温度和介质范围；工作时的优质真空配件环境温度。当温度较低时，不锈钢金属软管应采用高温工作压力和温度的修正系数。5、状态：根据不锈钢金属软管的状态，参考沉降补偿之中不锈钢金属软管的准确使用和安装方法及软管的适合长度。

从波纹管补偿器的失效类型及原因分析可知，波纹管的平面稳定性、周向稳定性和耐腐蚀性都与波纹管的位移即疲劳寿命有关。大多数波纹管的失效的原因是由外部环境的腐蚀引起的，因此在优质真空配件补偿器结构设计之中可以考虑内部腐蚀介质与波纹管的接触。例如，对于内部轴向补偿器，可以在出口端环和出口管间增加填料密封装置，这相当于套筒补偿器。它不仅能抵抗外界腐蚀介质的侵入，而且为波纹管补偿器增加了一道安全性屏障。即使优质真空配件损坏，补偿器也能起到补偿作用，避免波纹管失效。有金属补偿器和非金属补偿器。根据介质的有所不同用途，也可分为专业防腐补偿器和高温补偿器。